O que é
Uma absorption column é um equipamento utilizado para promover a transferência de massa entre um gás e um líquido, permitindo a remoção seletiva de componentes de um fluxo gasoso.
Na prática:
- Gás sobe pela coluna
- Líquido desce (contra-corrente)
- Ocorre absorção do componente desejado
- Gás sai tratado
✔ Separação clara: fluxo gasoso ≠ líquido absorvente ≠ transferência de massa ≠ eficiência
Em IoT/embarcados, a coluna é um ativo de alto impacto operacional, onde pequenas variações afetam diretamente custo e desempenho.
Como funciona (visão técnica)
Estrutura típica:
- Torre vertical
- Recheio (packing) ou bandejas (trays)
- Distribuição de líquido
- Entrada de gás (base)
- Saída de gás (topo)
- Recirculação do líquido
Processo:
- Gás entra pela base
- Líquido absorvente entra pelo topo
- Contato intensivo ocorre (grande área superficial)
- Componente é transferido do gás para o líquido
- Gás sai purificado
Variáveis críticas:
- Vazão de gás
- Vazão de líquido
- Temperatura
- Pressão
- Área de contato
Exemplos Práticos de Uso
1. Indústria química
- Remoção de CO₂, H₂S
- Processos de purificação
2. Petróleo e gás
- Tratamento de gás natural
- Remoção de contaminantes
3. Controle ambiental
- Scrubbers industriais
- Redução de emissões
4. HVAC industrial avançado
- Tratamento de ar contaminado
COTS vs IoT
✔ COTS (equipamento físico)
- Colunas são:
- Projetadas por engenharia de processo
- Fabricadas sob especificação
- Otimizadas para transferência de massa
✔ Não reinventar a coluna
⚙️ IoT como camada de inteligência
Problema real:
- Operação “no escuro”
- Ajustes manuais
- Ineficiência energética
IoT resolve:
- Monitoramento contínuo
- Controle automático
- Base para otimização
Arquitetura IoT aplicada
Sensores críticos
- Pressão (topo/base → ΔP)
- Temperatura (perfil ao longo da coluna)
- Vazão (gás e líquido)
- pH (líquido absorvente)
- Composição química (entrada/saída)
Unidade de controle
Funções:
- Aquisição
- Pré-processamento
- Comunicação
Comunicação
Backend
- SCADA / Grafana
- Histórico
- Alertas
Roteiro para POC
Objetivo
Monitorar eficiência e comportamento da coluna
Módulo 1 — Sensoriamento (ZERO)
Instalar:
- Pressão (topo/base)
- Temperatura (2–3 pontos)
- Vazão
Módulo 2 — MCU
Módulo 3 — Aquisição
Loop determinístico:
- ΔP
- Perfil térmico
- Vazão
- Timestamp
Módulo 4 — Comunicação
- MQTT
- Serial debug
Módulo 5 — Observabilidade
Dashboard com:
- ΔP
- Temperatura por estágio
- Eficiência estimada
Validação (HERO)
- ΔP coerente com fluxo
- Perfil térmico consistente
- Correlação entre variáveis
- Estabilidade das leituras
❌ Sem coerência física → não evoluir
Integração com IA / ML
Com dados históricos:
- Otimização de vazão
- Ajuste automático de operação
- Previsão de saturação do solvente
- Detecção de falhas (flooding, channeling)
Aplicações:
- Controle preditivo
- Redução de consumo energético
- Aumento de eficiência
Valor real em IoT
Sem IoT:
- Operação manual
- Ineficiência
- Alto custo
Com IoT:
- Operação baseada em dados
- Ajuste dinâmico
- Processo otimizado
aa9.online — Engenharia aplicada
A aa9.online atua integrando:
- Equipamentos industriais (COTS)
- Sensores e instrumentação
- Sistemas embarcados
- IoT e telemetria
- Inteligência aplicada (ML)
Transformando:
Coluna tradicional → sistema inteligente
Fluxo:
POC → MVP → Produção
Responsável Técnico
Mike Niner Bravog
AI Engineer | IoT & Embedded Systems Engineer | Arquiteto de Automação | Linux & DevOps Systems